Аспиратор БДЗ-12
Аспиратор с замкнутым циклом воздуха марки А1-БДЗ-12 предназначен для разделения продуктов шелушения крупяных культур (отбора лузги и мучки, контроля лузги, контроля готовой продукции) и для очистки зерна пшеницы от аэродинамических легких примесей.
Аспираторы А1-БДЗ-12 могут применяться в зерноочистительных отделениях элеваторов, на хлебоприемных предприятиях и в зерноочистительных линиях производительностью 6 и 20; 12 и 40; 16 и 50 т/ч.
| Производительность техническая, т/ч | 12 |
| Суммарная мощность, не более, кВт | 1,1 |
| Технологическая мощность выделения лузги после первого шелушения не менее % | просо 80±5, рис 95±5, гречиха 90±5, ячмень 90±5, примесей пшеницы 60±5 |
| Расход воздуха, не более, м3/ч | 4000 |
| Скорость воздуха в пневмосепарирующем канале, не более, м/с | 10 |
| Аэродинамическое сопротивление, Па | 200 |
| Кол-во роторов, шт | 1 |
| Диаметр ротора, мм | 200 |
| Частота вращения ротора (регулируемая частотным преобразователем), об/мин | - |
| Частота вращения ротора (регулируемая съемными шкивами), об/мин | 935÷700±5 |
| Размеры пневмосепарирующего канала, не более, мм | 1200 |
| Диаметр шнека для вывода отсосов, не более, мм | 150 |
| Частота вращения вала шнека, не менее, об/мин | 150 |
| Габаритные размеры, не более, мм | длина 1435, ширина 1245, высота 1855 |
| Масса, не более, кг | 600 |
Область применения
Предназначен для разделения продуктов шелушения крупяных культур (риса, гречихи, овса) и подсолнечника, а также для очистки зерна пшеницы от аэродинамических легких примесей.
Эффективность
- Извлечение лузги при разделении продуктов шелушения гречихи, овса, риса, подсолнечника: 85%
- Содержание полноценного продукта в отсеках осадочной камеры: 2%
Экономичность
- Замкнутая циркуляция воздуха
- Отсутствие загрязнения окружающей среды
- Низкий расход электроэнергии
Конструкция аспиратора
Аспиратор состоит из корпуса, представляющего собой сварную конструкцию из листовой стали, в которой внутренними стенками и перегородками образованы питатель 2, пневмосепарирующий канал , осадочная камера. В осадочную камеру встроен диаметральный вентилятор и шнек для вывода относов.
К нагнетательной стороне вентилятора присоединен рециркуляционный канал, образованный внутренними стенками пневмосепарирующего канала и осадочной камеры. Под пневмосепарирующим каналом находится патрубок для выпуска очищенного зерна из аспиратора. Для регулировки воздушного режима в аспираторе предусмотрен поворотный клапан обтекаемой формы. В верхней части питателя установлен двухклапанный механизм грузовых клапанов и клинообразный делитель, положение которого может меняться относительно приемного патрубка в зависимости от направления потока продукта.
На входе продукта в пневмосепарирующий канал предусмотрена направляющая, положение которой может меняться, в результате чего можно получить горизонтальный участок 20 мм, служащий для горизонтального ввода продукта и для лучшего «разбрызгивания» его в зоне сепарирования, или же можно получить наклонную плоскость, как продолжение ската. Для привода вентилятора и шнека применены электродвигатель, клиноременная передача и контрпривод. Контрпривод перемещается в двух направлениях: по вертикали и горизонтали, обеспечивая, таким образом, натяжение всех клиновых ремней. Для повышения эффективности осаждения относов в осадочной камере установлена направляющая перегородка.